S1916 Алмазний плоский композитний лист PDC-різак
Відео
Спечений HTHP різець 1916 PDC – це високоякісний полікристалічний алмазний компактний інструмент, виготовлений за допомогою процесу спікання за високої температури та високого тиску (HTHP). Він має діаметр 19,05 мм, загальну висоту 16,31 мм та алмазний шар товщиною 2,3 мм, що поєднує надзвичайну твердість PCD з високою в'язкістю карбід-вольфрамової підкладки. Розроблений для суворих умов буріння, він забезпечує високу швидкість проходки, тривалий термін служби та надійну роботу в нафтогазовій, геотермальній та гірничодобувній промисловості.
Таблиця параметрів
| Модель № | С1916 | Довжина | Стандартний |
| Тип | Різак/Вставка/Гудзик PDC | Матеріал | Карбід вольфраму |
| Використання | Буріння свердловин, нафтове родовище, газове родовище, гірничодобувна промисловість, будівництво | Зносостійкість | Супер високий |
| Термічна стабільність | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Виробничий процес | Спікання Hthp |
| Алмазний сорт | ПКР | Матеріал основи | Карбід вольфраму |
| Загальна висота | 5~34 | Толерантність | ±0,02 мм |
| Ударна в'язкість | Відмінно | Сертифікація | ISO 9001 |
| Форма | Круглий | Зібраний свердло | Свердла PDC, коронки, тришаруваті долота, бурильні труби (ми також пропонуємо виготовлення свердла на замовлення) |
| Мінімальна кількість замовлення | 100 шт. | Специфікація | 1916 рік |
| Транспортний пакет | Індивідуальний, картонний/дерев'яний футляр | Походження | Китай |
| Торгова марка | Дев'ять каменів | Виробнича потужність | 10000 штук/рік |
Застосовувані стратифікації
- М'які та середні формації: аргіліт, пісковик, сланець, вапняк
- Високоабразивні утворення: багатий на кварц пісковик, гравій, прошарки
- Середньо- та тверді утворення: доломіт, щільний пісковик, низькосортна метаморфічна порода
- Глибокі свердловини та високотемпературне середовище: глибокі нафтогазові свердловини, геотермальні свердловини (термостійкість ≥ 750°C)
Основні переваги продукту
Чудова зносостійкість та довший термін служби
Спечені при тиску 6 ГПа та температурі 1500°C з щільним зв'язуванням алмазних зерен; зносостійкість на 30%+ вища, ніж у стандартних різців, що зменшує частоту спрацьовування.
Висока стійкість до ударів та відколів
Карбід-вольфрамова підкладка + гофрований інтерфейс поглинають ударні навантаження; міцність на зсув ≥ 4000 Н, запобігаючи розшаруванню та поломці зубців.
Відмінна термостабільність для глибоких свердловин
Процес глибокого вилуговування кобальту забезпечує термостійкість до 750°C, пригнічуючи графітизацію алмазів та забезпечуючи стабільну роботу в глибоких/високотемпературних свердловинах.
Гарне самозаточування та стабільна швидкість свердління
Оптимізована мікроструктура PCD підтримує гостру ріжучу кромку під час зношування; стабільна швидкість обертання без затуплення та скручування.
Міцне зчеплення та нульове розшарування
Металургійне з'єднання на межі розділу PCD-WC з гофрованим дизайном; збільшена площа з'єднання та зменшена залишкова напруга — відсутність розшарування або розтріскування під тривалим високим тиском.
Точні розміри та висока сумісність
Стандартний розмір 1916: 19,05 × 16,31 мм з допуском ±0,05 мм; підходить для більшості поширених біт PDC, легко встановлюється та взаємозамінний.
Точні специфікації розмірів
Стандартна специфікація 1916: діаметр 19,05 ± 0,05 мм, загальна висота 16,31 ± 0,10 мм, товщина алмазного шару 2,30 ± 0,20 мм, радіус кінця 0,30 ± 0,10 мм. Для спеціальних конструкцій біт доступні нестандартні діаметр, висота, товщина PCD, плоскі/вигнуті/сферичні ріжучі кромки.
Матеріал та основна технологія
Поверхня: високочистий полікристалічний алмаз (PCD), твердість ≥ 8000 HV для різання гірських порід.
Підкладка: наддрібнозернистий карбід вольфраму (WC‑Co), твердість ≥ 1600 HV для підтримки та ударної стійкості.
Одноступеневе формування при надвисокому тиску 6 ГПа та високій температурі 1500°C; утворює металургійне з'єднання між PCD та WC, міцність з'єднання збільшена на 50%+ порівняно зі склеєними типами.
Гофрований інтерфейс покращує зчеплення; спеціальна кислотна обробка видаляє кобальтовий каталізатор, підвищуючи термостабільність з 700°C до 750°C та подовжуючи термін служби у високотемпературних умовах експлуатації.
Галузь застосування
Буріння нафти та газу
Підходить для буріння свердловин на неглибокій та середній глибині. Добре працює в щільних піщаниках, прошарових пластах та гравійних формаціях. Висока термостійкість запобігає карбонізації та розшаруванню, зменшуючи вартість заміни долота та загальні витрати на буріння.
Буріння та розвідка корисних копалин
Ідеально підходить для розвідки корисних копалин, буріння тунелів та проектів з шахтної води. Чудово підходить для високоабразивних твердих порід, таких як граніт та кварцит. Відмінна ударостійкість запобігає відколюванню країв, забезпечуючи триваліший термін служби в тріщинуватих гірничих пластах.
Геотермальне та глибоке буріння свердловин
Інженерія водозабірних свердловин та інфраструктури
Широко використовується в глибоких водяних свердловинах, бурінні пальових фундаментів та будівельних проектах. Ефективне проникнення в звичайні шари гірських порід, низький знос та стабільна продуктивність для тривалої безперервної роботи на об'єкті.
Універсальне зіставлення бітів
Сумісний із звичайними бурами PDC, коронками та буровими інструментами, що забезпечує гарну взаємозамінність. Доступні нестандартні розміри та фаски для задоволення нестандартних вимог до різних проектів.
Індивідуальне обслуговування
- Налаштування розмірів: нестандартний діаметр, висота, товщина PCD (1,8–2,5 мм)
- Передова кастомізація: плоска, дугоподібна, сферична, ложкоподібна
- Налаштування інтерфейсу: плоска, гофрована, сітчаста поверхня для склеювання
- Налаштування продуктивності: зносостійкість, ударостійкість, високотемпературний клас
- Оптові замовлення: 500–10 000 шт., доставка 15–30 днів
| Модель різака | Діаметр/мм | Всього | Висота | Фаска |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1.80 | 0,30 |
| С1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| С1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| С1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1.80 | 0,30 |
| С1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0,25 |
| С1113 | 11.000 | 13.200 | 1.80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| С1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0,35 |
| С1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| С1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| С1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| С1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| С1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0,30 |
| С2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0,30 |
| С2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Відгуки клієнтів
Джон Д., США, підрядник з буріння нафтогазових свердловин
Різак PDC 1916 року чудово показав себе в нашому проекті глибоких свердловин! Він пропрацював 280 годин при температурі 750°C з мінімальним зносом, що на 40% довше, ніж у нашої старої марки. Витрати на буріння значно знизилися.
Марія С., Бразилія, Геологорозвідувальна компанія
Відмінна ударостійкість у шарах пісковика та гравію! Відсутність сколів та розшаровування протягом 3 місяців. Гострий край забезпечує стабільність швидкості розриву котушок — висока надійність для складних формацій.
Ахмед К., ОАЕ, постачальник бурових послуг
Жорсткі допуски зробили встановлення на 50% швидшим, ідеально підійшли наші біт PDC. Стабільна якість для 3000 шматків. Чудове співвідношення ціни та якості, щира рекомендація!
Упаковка
- Цільний виріб: антистатична пластикова коробка з ударостійкою піною, окремо запечатана
- Насип: твердий картон з розділеним пінопластом, 50/100 шт. в коробці
- Захист: антикорозійна олія + вологонепроникний пакет для морських/далеких перевезень
- Маркування: чітка специфікація, номер партії, дата виробництва, сертифікат матеріалу
Доставка
Приймаємо зразки та оптові замовлення. Ми підтримуємо експрес-, авіа- та морські перевезення. Достатні виробничі потужності забезпечують стабільні терміни виконання, безпечну та своєчасну доставку по всьому світу.
Найчастіші запитання
Q1: Яка різниця між різцями PDC 1916 та 1913 років?
Q2: Який температурний рейтинг? Підходить для геотермальних свердловин?
Q3: Чи надаєте ви зразки? Як довго чекати на зразки?
Q4: Чи можна відремонтувати зношені різці?
Q5: Гарантійна політика?
Категорії продуктів
-
S1608 свердлильний планарний алмазний композитний лист
-
SP1913 Плоский алмазний комп'ютер для буріння нафти та газу...
-
Полікристалічний алмазний композитний лист S1008
-
Полікристалічний алмазний композитний лист S1013
-
Алмазний композитний лист S1613 для буріння
-
Полікристалічний алмазний композитний лист S0808
