Алмазний композитний лист S1613 для буріння
Відео
Плоский різець 1613 PDC – це високопродуктивний компактний полікристалічний алмазний інструмент. Він складається з 16-міліметрового алмазного шару та твердосплавної підкладки, виготовлених за допомогою процесу спікання за високої температури та високого тиску. Як ріжучий компонент для бурових доліт PDC, він має плоску ріжучу структуру, яка концентрує силу різання та забезпечує видатну ефективність зсуву гірських порід. Цей різець надійно працює в середньо-твердих та твердих складних формаціях, ефективно підвищуючи швидкість буріння та подовжуючи загальний термін служби долота. Це надійний вибір для буріння нафтогазових свердловин, буріння водяних свердловин, геологічної розвідки та інших бурових робіт.
Таблиця параметрів
| Модель № | С1613 | Довжина | Стандартний |
| Тип | Різак/Вставка/Гудзик PDC | Матеріал | Карбід вольфраму |
| Використання | Буріння свердловин, нафтове родовище, газове родовище, гірничодобувна промисловість, будівництво | Зносостійкість | Супер високий |
| Термічна стабільність | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Виробничий процес | Спікання Hthp |
| Алмазний сорт | ПКР | Матеріал основи | Карбід вольфраму |
| Загальна висота | 5~34 | Толерантність | ±0,02 мм |
| Ударна в'язкість | Відмінно | Сертифікація | ISO 9001 |
| Форма | Круглий | Зібраний свердло | Свердла PDC, коронки, тришаруваті долота, бурильні труби (ми також пропонуємо виготовлення свердла на замовлення) |
| Мінімальна кількість замовлення | 100 шт. | Специфікація | 1613 рік |
| Транспортний пакет | Індивідуальний, картонний/дерев'яний футляр | Походження | Китай |
| Торгова марка | Дев'ять каменів | Виробнича потужність | 10000 штук/рік |
Застосовувані стратифікації
- Середньотверді породи: щільний пісковик, вапняк, доломіт (міцність на стиск: 15 000–25 000 фунтів на квадратний дюйм)
- Тверді породи: граніт, базальт (міцність на стиск: 25 000–30 000 фунтів на квадратний дюйм)
- Змішані перешарові формації: чергування шарів м'яких і твердих порід з абразивними частинками
- Високоабразивні утворення: шари, що містять кварц, кремінь та інші тверді мінерали
Основні переваги продукту
Потужна різальна продуктивність
Завдяки конструкції великого діаметра 16 мм, він має більшу площу різання та вищу ефективність руйнування гірських порід. Його ріжуча здатність приблизно на 20% вища, ніж у звичайних різців 1313.
Відмінна зносостійкість
Оснащений потовщеним алмазним шаром, коефіцієнт стирання перевищує 40. Термін його служби збільшується більш ніж на 30% при роботі у високоабразивних породах.
Чудова ударостійкість
Алмазний шар та карбідна підкладка щільно поєднані, що забезпечує високу міцність з'єднання. Це може витримувати сильні удари та значно знижує ризик відколів та поломки різця.
Хороша термічна стабільність
Завдяки спеціально розробленій алмазній формулі, різець стійкий до високих температур і термічного розтріскування, а також адаптується до суворих умов високої температури та високого тиску в свердловині.
Стабільна експлуатаційна продуктивність
Плоска структура забезпечує рівномірний розподіл зусилля та стабільний крутний момент під час свердління, забезпечуючи плавнішу та більш контрольовану роботу.
Економічно ефективний
Тривалий термін служби зменшує часті операції з заміни та ремонту, що знижує загальні експлуатаційні витрати для великомасштабних бурових проектів.
Точні специфікації розмірів
Повний асортимент продукції з кількома доступними специфікаціями, включаючи стандартні моделі 13 мм, 19 мм та 22 мм, а також потовщені та збільшені серії DE. Всі вироби виготовляються з суворим допуском ±0,02 мм, що забезпечує щільне прилягання, стабільну роботу та відсутність вібрації.
Матеріал та основна технологія
Використовує високощільну високоякісну твердосплавну підкладку в поєднанні з високочистим полікристалічним алмазним матеріалом PCD. Підкладка має високу твердість, а алмазний шар забезпечує видатну зносостійкість, що суттєво підвищує довговічність виробу.
Спікається під тиском 5–6 ГПа та температурою понад 1500℃. Два шари міцно з'єднані без розшарування або відшаровування при тривалому використанні.
Оброблено на шліфувальному обладнанні з ЧПК для забезпечення суворої допуску розмірів та високої якості поверхні. Оптимізована конструкція фаски ефективно розподіляє концентрацію напружень.
Галузь застосування
Буріння нафти та газу
Використовуються як основні ріжучі зубці та калібрувальні зубці для доліт PDC, придатні для похилих та горизонтальних свердловин
Буріння свердловин на воду
Ідеально підходить для середніх та глибоких свердловин у твердих гірських породах
Геологічні дослідження
Буріння керна та розвідка корисних копалин
Видобуток вугілля
Буріння газодренажних свердловин та свердловин для виявлення води у вугільних шахтах та навколишніх породах
Геотермальне буріння
Підходить для будівництва геотермальних свердловин, має високу термостійкість та зносостійкість
Індивідуальне обслуговування
- Нестандартні розміри: налаштуйте діаметр, загальну висоту та товщину алмазного шару відповідно до спеціальних конструкцій свердел
- Фаска на замовлення: забезпечує кути фаски 30°, 45°, 60° та інші для задоволення різних потреб різання
- Спеціальна конструкція: розробка спеціальної форми зуба та канавки для видалення стружки для конкретних формацій та методів свердління
- Індивідуальна продуктивність: модифікуйте формулу алмазу та процес спікання для підвищення зносостійкості, ударостійкості або термостабільності за потреби.
| Модель різака | Діаметр/мм | Всього | Висота | Фаска |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1.80 | 0,30 |
| С1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| С1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| С1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1.80 | 0,30 |
| С1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0,25 |
| С1113 | 11.000 | 13.200 | 1.80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| С1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0,35 |
| С1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| С1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| С1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| С1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| С1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0,30 |
| С2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0,30 |
| С2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Відгуки клієнтів
Бурова команда вітчизняної нафтогазової компанії
Ми використовуємо плоскі фрези 1613 PDC для буріння щільного пісковика. Швидкість проникнення набагато вища, ніж у моделі 1313, яку ми використовували раніше. Фрези служать довше, і ми значно скорочуємо час спуску. Це дійсно допомагає нам заощаджувати експлуатаційні витрати.
Геологорозвідувальна компанія
Ці фрези чудово працюють у гранітних формаціях. Під час роботи не було жодних сколів чи відвалів. Якість та стабільність перевершують очікування. Ми будемо й надалі купувати їх.
Постачальник послуг спрямованого буріння
Ми замовили індивідуальні фрези з фаскою 1613 для наших доліт спрямованого буріння. Крутний момент залишається стабільним, а напрямок точно контролювати. Продукція повністю відповідає нашим вимогам до будівництва складних свердловин.
Упаковка
Кожен різак упакований в індивідуальну ударостійку пластикову коробку. Всі товари поміщені в товсті картонні коробки, наповнені перламутровою бавовною, для додаткового захисту від ударів та пошкоджень під час транспортування.
Доставка
Приймаємо зразки та оптові замовлення. Ми підтримуємо експрес-, авіа- та морські перевезення. Достатні виробничі потужності забезпечують стабільні терміни виконання, безпечну та своєчасну доставку по всьому світу.
Найчастіші запитання
З: Яка різниця між різцями PDC 1613 та 1313?
A: Модель 1613 має діаметр 16 мм, більший розмір різу та підвищену зносостійкість, переважно для середньо-твердих та твердих порід. Різак 1313 має менший діаметр та вищу щільність зубців, що більше підходить для швидкого свердління м’яких та середньо-твердих порід.
З: Яку твердість породи може обробляти цей різак?
A: Стандартна версія застосовується для формацій з міцністю на стиск від 15 000 psi до 25 000 psi. Спеціальна версія з товстим алмазним шаром може працювати в надтвердих абразивних формаціях понад 30 000 psi.
З: Який нормальний термін служби?
A: За стандартних умов експлуатації термін служби становить від 800 до 1500 робочих годин. Фактичний термін служби залежить від твердості пласта, абразивності та параметрів буріння. Ми можемо виготовити версію з високою зносостійкістю, щоб подовжити термін служби для суворих умов експлуатації.
З: Чи можна використовувати цей різак разом з іншими моделями різаків PDC?
В: Так. Багато клієнтів використовують фрези 1613 на плечі долота та калібрувальній зоні, а також фрези 1308 або 1313 на центральній зоні. Змішане розташування покращує загальну продуктивність для складних формацій.
З: Який термін придатності продукту?
В: Термін придатності становить 12 місяців після доставки. Зберігайте належним чином у сухому середовищі, уникаючи сильних ударів та вологи.
Категорії продуктів
-
S1916 Алмазний плоский композитний лист PDC-різак
-
S1308 Плоский алмазний компас для буріння нафти та газу...
-
Полікристалічний алмазний композитний лист S1013
-
S1608 свердлильний планарний алмазний композитний лист
-
Алмазний композитний лист S1313HS15 для нафти та газу...
-
Алмазний композитний лист S1313 для буріння
