C1621 конічні алмазні композитні зуби
Відео
C1621 – це високопродуктивний спечений конічний алмазний композитний різець HPHT для бурових доліт PDC. Поєднуючи чудову зносостійкість алмазів та ударну в'язкість карбіду, він ефективно подрібнює тверді пласти, зменшує вібрацію в свердловині та покращує стабільність долота та ефективність буріння. Ідеально підходить для буріння нафтогазових та твердих порід на середню глибину, це найпопулярніша модель серії 16 мм для світових бурових проектів.
Таблиця параметрів
| Модель № | С1621 | Довжина | Стандартний |
| Тип | Різак/Вставка/Гудзик PDC | Матеріал | Карбід вольфраму |
| Використання | Буріння свердловин, нафтове родовище, газове родовище, гірничодобувна промисловість, будівництво | Зносостійкість | Супер високий |
| Термічна стабільність | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Виробничий процес | Спікання Hthp |
| Алмазний сорт | ПКР | Матеріал основи | Карбід вольфраму |
| Загальна висота | 5~34 | Толерантність | ±0,02 мм |
| Ударна в'язкість | Відмінно | Сертифікація | ISO 9001 |
| Форма | Круглий | Зібраний свердло | Свердла PDC, коронки, тришаруваті долота, бурильні труби (ми також пропонуємо виготовлення свердла на замовлення) |
| Мінімальна кількість замовлення | 100 шт. | Специфікація | 1621 рік |
| Транспортний пакет | Індивідуальний, картонний/дерев'яний футляр | Походження | Китай |
| Торгова марка | Дев'ять каменів | Виробнича потужність | 10000 штук/рік |
Застосовувані стратифікації
- Середньо-тверді до твердих перешарових формацій: щільний вапняк, кремнієвий пісковик, тонкі шари кварцових конгломератів та тріщинуваті метаморфічні породи;
- Високоабразивні перешарові формації: формації, що містять прошарки кременю, чергування м'якого та твердого тріщинуватого сланцю та щільно зцементовані шари пісковика;
- Середньо-глибокі нафтогазові свердловинні формації: Глибокі, щільні колектори (2500–5000 м) та формації, що містять прошарки солей та гіпсу;
- Гірничорозвідувальні роботи Тверді формації: граніт середньої твердості, тверді товщі покрівлі та підошви, пов'язані з вугільними пластами, та прошарки металевих рудних жил.
Основні переваги продукту
Відмінна зносостійкість
Ультратонкий алмазний шар високої чистоти з низькою пористістю забезпечує видатні протиабразивні характеристики в жорстких абразивних твердих формаціях, збільшуючи прохідність одного спуску та мінімізуючи дорогі поїздки для заміни долота.
Сильна ударостійкість
Інтегроване зв'язування HPHT міцно поєднує алмаз та карбід вольфраму. Різак витримує різкі удари від прошарових утворень та стискаючу вібрацію, уникаючи сколів або розшарування.
Висока термостійкість
Високостабільний алмазний шар протистоїть термічному пошкодженню за високих температур у свердловині, підтримуючи стабільну продуктивність різання при бурінні глибоких гарячих свердловин.
Висока міцність на стиск
Матриця преміум-класу WC витримує високий тиск буріння, запобігаючи деформації основи під час буріння твердих порід з високим навантаженням.
Ефективне руйнування гірських порід
У поєднанні зі стандартною сферичною коронкою R2, велика відкрита висота концентрує тиск буріння для ефективного подрібнення щільної твердої породи та, очевидно, покращення швидкості проходки.
Універсальний та економічно вигідний
Обробка на верстатах з ЧПК з жорсткими допусками розмірів, сумісна з усіма стандартними різцями PDC; чудова продуктивність значно скорочує витрати на запасні частини та простої.
Точні специфікації розмірів
Технічні характеристики C1621: зовнішній діаметр 15,880 мм, загальна висота 21,000 мм, діаметр головки 2,0 мм, ефективна висота різання після пайки 7,9 мм. Використовуючи ідентичну технологію виробництва з C1420, C1421 та C1925, він має сприятливу висоту різання 7,9 мм для кращого проникнення в породу. Перевірений у всьому світі на незліченних глибоких нафтових, газових та гірничих свердловинах, він є найкращим універсальним варіантом для буріння твердих порід.
Матеріал та основна технологія
Високоякісний надтонкий синтетичний алмазний порошок для різання поверхні та спеціалізований кобальт-вольфрамовий карбід як підкладка, що поєднує високу стійкість до стирання та надійні ударні властивості.
Формується під надвисоким тиском та температурою понад 1500℃ за допомогою кубічного пресового обладнання для металургійного поєднання на атомному рівні, щоб запобігти відшаруванню алмазного шару.
Точна обробка конічної та сферичної поверхні з допуском менше 0,02 мм для уникнення локальної концентрації напружень та неочікуваного поломки зуба.
Галузь застосування
Буріння нафти та газу
Підходить для буріння свердловин на неглибокій та середній глибині. Добре працює в щільних піщаниках, прошарових пластах та гравійних формаціях. Висока термостійкість запобігає карбонізації та розшаруванню, зменшуючи вартість заміни долота та загальні витрати на буріння.
Буріння та розвідка корисних копалин
Ідеально підходить для розвідки корисних копалин, буріння тунелів та проектів з шахтної води. Чудово підходить для високоабразивних твердих порід, таких як граніт та кварцит. Відмінна ударостійкість запобігає відколюванню країв, забезпечуючи триваліший термін служби в тріщинуватих гірничих пластах.
Геологічні дослідження та відбір проб
Висока точність розмірів забезпечує стабільне буріння та регулярність свердловини. Гарантує повний відбір проб керна пласта, що повністю відповідає вимогам високоточних геологічних досліджень та розвідки ресурсів.
Інженерія водозабірних свердловин та інфраструктури
Широко використовується в глибоких водяних свердловинах, бурінні пальових фундаментів та будівельних проектах. Ефективне проникнення в звичайні шари гірських порід, низький знос та стабільна продуктивність для тривалої безперервної роботи на об'єкті.
Універсальне зіставлення бітів
Сумісний із звичайними бурами PDC, коронками та буровими інструментами, що забезпечує гарну взаємозамінність. Доступні нестандартні розміри та фаски для задоволення нестандартних вимог до різних проектів.
Індивідуальне обслуговування
Ми пропонуємо повне налаштування для фрез PDC будь-яких специфікацій, що охоплюють зовнішній діаметр, загальну висоту, товщину шару PCD, тип фаски та інші технічні параметри.
Стандартні розміри завжди є в наявності. Для нестандартних розмірів, спеціальних фасок, індивідуальних марок зносостійкості та гравірування логотипів ми пропонуємо персоналізовані рішення, адаптовані до умов пласта, структури долота та вимог до відповідності обладнання.
Завдяки незалежним виробничим лініям ми приймаємо замовлення зразків, оптові замовлення та послуги OEM. Суворий контроль допусків розмірів та стабільні терміни доставки повністю відповідають персоналізованим вимогам до продукції різних бурових проектів.
| Модель різака | Діаметр/мм | Всього | Висота | Фаска |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1.5 | 3.3 |
| С1114 | 11.176 | 13.716 | 2.0 | 5.5 |
| С1210 | 12.000 | 10.000 | 2.0 | 6.0 |
| С1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| С1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| С1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| С1310 | 13.700 | 9.855 | 2.3 | 6.4 |
| С1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6.5 |
| С1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6.5 |
| С1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6.5 |
| С1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6.5 |
| С1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6.5 |
| С1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6.5 |
| С1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6.5 |
| С1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| С1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7.9 |
| 1925 року | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9.8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Відгуки клієнтів
Марк Вілсон | Керівник проекту буріння на нафтових родовищах
Ми вже давно використовуємо їхні 16-міліметрові фрези PDC. Вони стабільно працюють у твердих породах зі значно кращою зносостійкістю, ніж інші бренди. Викришування фрез значно зменшено, що ефективно знижує наші загальні витрати на буріння. Висока надійність для довгострокової співпраці.
Карлос Родрігес | Інженер з буріння гірничих робіт
Наші умови праці важкі, зокрема, з гранітом та тріщинуватими формаціями. Ці фрези PDC мають чудову ударостійкість та довший термін служби. Точність розмірів ідеальна, вони чудово підходять для наших свердл без повторного налаштування.
Девід Браун | Підрядник з інфраструктури та водопостачання
Чудовий сервіс налаштування для нестандартних розмірів та спеціальних фасок. Доставка завжди вчасна. Різці добре витримують постійну високоінтенсивну роботу на будівельному майданчику, швидко проникають та мають низьке споживання, повністю відповідають нашому графіку будівництва.
Упаковка
Кожен різак PDC індивідуально захищений від ударів, щоб уникнути зіткнень та зносу. Використовуйте вологостійку та стійку до тиску картонну упаковку, для оптових замовлень доступна індивідуальна дерев'яна коробка, безпечна для транспортування на далекі відстані.
Доставка
Приймаємо зразки та оптові замовлення. Ми підтримуємо експрес-, авіа- та морські перевезення. Достатні виробничі потужності забезпечують стабільні терміни виконання, безпечну та своєчасну доставку по всьому світу.
Найчастіші запитання
З: Як мені розрізнити та вибрати відповідну модель серед C1621, C1421 та C1925?
A: Усі три моделі є сферичними стандартними конічними фрезами R2. C1421 має зовнішній діаметр 14,87 мм та висоту виступу 6,2 мм, що робить його придатним для м’яких та середньо-твердих формацій на невеликій та середній глибині. C1621 має зовнішній діаметр 15,88 мм та висоту виступу 7,9 мм, що робить його придатним для твердих порід формацій на середній та великій глибині. C1925 має зовнішній діаметр 19,05 мм та висоту виступу 9,8 мм, що робить його ідеальним для надтвердого граніту та гірничих доліт великого діаметра; для глибокого буріння свердловин у твердих породах C1621 є кращим вибором.
З: Чи можна припаяти C1621 до свердла зі сталевим корпусом та матричним корпусом?
A: Він повністю універсальний. Допуски зовнішнього діаметра виробу стандартизовані, що дозволяє закріплювати його за допомогою мідного паяння в гніздах різця свердла PDC зі сталевим корпусом, а також він сумісний з процесом порошкової металургії, що використовується для свердла з матричним корпусом, — і все це без необхідності будь-якої зміни розмірів гнізда різця свердла.
З: Як C1621 працює з точки зору стійкості до високих температур? Чи можна його використовувати для буріння глибоких свердловин за високих температур?
A: Температура термічної стабільності алмазного композитного шару сягає 750°C. Це повністю відповідає вимогам для високотемпературного буріння у глибоких свердловинах (до 4500 метрів) за стандартних умов циркуляції бурового розчину у свердловинах. Для надвисокотемпературних геотермальних свердловин на запит доступна спеціальна версія з високотемпературною модифікованою алмазною формулою.
