DE1319 Алмазний конічний складний зуб

Короткий опис:

Алмазний композитний зуб (DEC) спікається під високим тиском та температурою, а основний метод виробництва такий самий, як і у алмазного композитного листа. Висока ударна стійкість та висока зносостійкість композитних зубів стають найкращим вибором для заміни твердосплавних виробів. Алмазний конічний кульковий складний зуб - це алмазний зуб спеціальної форми, загострений зверху та товстий знизу, а кінчик має сильні пошкодження землі, що підходить для механічних операцій фрезерування доріг.


Деталі продукту

Теги продукту

Відео

DE1319 – це високопродуктивний алмазний конічний складний зуб спеціальної форми, виготовлений за допомогою передової технології спікання під високим тиском та високою температурою (HPHT) з використанням того ж процесу виробництва серцевини, що й алмазні композитні листи. Він має структуру з загостреним верхом та товстим дном з конусом, що забезпечує виняткову здатність до руйнування пласта, видатну ударостійкість та надвисоку зносостійкість, що робить його преміальною заміною традиційних зубів з твердого сплаву. Маючи стандартний діаметр 12,925 мм, загальну висоту 19 000 мм, алмазний шар 4,6 мм та фаску 5,94 мм, він широко використовується для дорожньо-фрезерної техніки та важких бурових робіт.

Таблиця параметрів

Модель №

DE1319

Довжина

Стандартний

Тип

Різак/Вставка/Гудзик PDC

Матеріал

Карбід вольфраму

Використання

Буріння свердловин, нафтове родовище, газове родовище, гірничодобувна промисловість, будівництво

Зносостійкість

Супер високий

Термічна стабільність

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Виробничий процес

Спікання Hthp

Алмазний сорт

ПКР

Матеріал основи

Карбід вольфраму

Загальна висота

5~34

Толерантність

±0,02 мм

Ударна в'язкість

Відмінно

Сертифікація

ISO 9001

Форма

Круглий

Зібраний свердло

Свердла PDC, коронки, тришаруваті долота, бурильні труби (ми також пропонуємо виготовлення свердл на замовлення)

Мінімальна кількість замовлення

100 шт.

Специфікація

1319

Транспортний пакет

Індивідуальний, картонний/дерев'яний футляр

Походження

Китай

Торгова марка

Дев'ять каменів

Виробнича потужність

10000 штук/рік

Застосовні стратифікації

  • Дорожні інженерні поверхні: асфальтове покриття, бетонне покриття, зміцнені дорожні основи
  • Середньотверді утворення: щільний пісковик, вапняк, мергель (міцність на стиск 60–120 МПа)
  • Високоабразивні утворення: кварцові пласти, гравійні шари, прошарки поламаних порід
  • Гірничодобувні та інженерні пласти: вугільні пласти, рудні формації м'яких та середньотвердих металів
  • Фундаменти будівельних конструкцій: палеві фундаменти мостів, земляні пласти тунелів

 

Основні переваги продукту

Надзвичайна зносостійкість

Використовує високощільний алмазний шар, спечений методом HPHT, з твердістю до HV10000+, що забезпечує в 5–10 разів довший термін служби, ніж традиційні зубці з твердого сплаву, та значно зменшує частоту заміни.

Відмінна ударна в'язкість

Посилена карбідна підкладка та конічна структура ефективно розподіляють ударну силу, залишаючись без тріщин в умовах високої вібрації та значно знижуючи ризик пошкодження обладнання.

 

 

Високоефективне гальмування

Гострий конічний кінчик зменшує площу контакту та концентрує силу різання, легко подрібнюючи тверді дорожні покриття та гірські породи, що підвищує ефективність роботи на 20–30%.

Стабільна структурна міцність

Міцна конічна конструкція корпусу витримує великі осьові навантаження, запобігаючи деформації та руйнуванню під час тривалих робіт з фрезерування та свердління важких доріг.

Ідеальна розмірна сумісність

Прецизійна обробка на верстатах з ЧПК забезпечує жорсткі допуски на розміри, а також високу взаємозамінність для звичайних дорожніх фрез, долота PDC та інженерного бурового інструменту.

Чудова економічна ефективність

Тривалий термін служби та менше простоїв знижують загальні витрати на технічне обслуговування та експлуатацію на 40–60% порівняно з твердосплавними рішеннями для зубців.

Точні специфікації розмірів

Алмазний конічний складний зуб DE1319 відповідає стандартним фіксованим характеристикам: діаметр 12,925 мм, загальна висота 19,000 мм, товщина алмазного шару 4,6 мм та фаска алмазного шару 5,94 мм. Всі вироби обробляються з використанням прецизійної механічної обробки, що забезпечує сувору розмірну стабільність, відмінну стабільність партії та ідеальну сумісність з дорожньо-фрезерною технікою, гірничодобувними ріжучими снастями, свердлами PDC та різними інженерними буровими інструментами, що забезпечує швидке встановлення та заміну.

Матеріал та основна технологія

Основний матеріал

Ріжучий шар виготовлений з високочистого синтетичного алмазного порошку мікронного класу з вмістом 99,9% речовини, що забезпечує твердість HV10000+ для виняткової зносостійкості. Підкладка виготовлена ​​з наддрібнозернистого твердого сплаву WC‑Co з оптимізованою в'язкістю, що забезпечує міцну опору та чудове поглинання ударів, що запобігає руйнуванню під впливом великих ударних навантажень.

Технологія спікання та металургійного з'єднання HPHT

Завдяки використанню того ж процесу спікання під високим тиском та високою температурою (HPHT), що й у алмазних композитних листах, алмазний шар та карбідна підкладка сплавляються у безшовне металургійне з'єднання під високою температурою та надвисокою тиском. Це повністю виключає розшарування, забезпечуючи стабільну структурну цілісність за тривалих умов роботи з високим зносом та високою вібрацією.

Точне конічне лиття та обробка для зняття напруги

Корпус зуба виготовлений за допомогою прецизійної обробки на верстатах з ЧПК, що створює гострий загострений верхній та товстий нижній конічний профіль з лазерною фаскою для зменшення концентрації напружень. Спеціальна обробка з низьким рівнем залишкових напружень застосовується для підвищення ударної в'язкості та захисту від сколів, а конічна структура значно покращує ефективність руйнування пласта та адаптивність до твердих абразивних поверхонь.

Галузь застосування

 

C1621 конічні алмазні композитні зуби

Буріння нафти та газу

Підходить для буріння свердловин на неглибокій та середній глибині. Добре працює в щільних піщаниках, прошарових пластах та гравійних формаціях. Висока термостійкість запобігає карбонізації та розшаруванню, зменшуючи вартість заміни долота та загальні витрати на буріння.

Буріння та розвідка корисних копалин

Ідеально підходить для розвідки корисних копалин, буріння тунелів та проектів з шахтної води. Чудово підходить для високоабразивних твердих порід, таких як граніт та кварцит. Відмінна ударостійкість запобігає відколюванню країв, забезпечуючи триваліший термін служби в тріщинуватих гірничих пластах.

C1319 конічні алмазні композитні зуби
C1621 конічні алмазні композитні зуби

Геологічні дослідження та відбір проб

Висока точність розмірів забезпечує стабільне буріння та регулярність свердловини. Гарантує повний відбір проб керна пласта, що повністю відповідає вимогам високоточних геологічних досліджень та розвідки ресурсів.

Інженерія водозабірних свердловин та інфраструктури

Широко використовується в глибоких водяних свердловинах, бурінні пальових фундаментів та будівельних проектах. Ефективне проникнення в звичайні шари гірських порід, низький знос та стабільна продуктивність для тривалої безперервної роботи на об'єкті.

C1319 конічні алмазні композитні зуби
DE2534 Алмазний конічний складний зуб

Універсальне зіставлення бітів

Сумісний із звичайними бурами PDC, коронками та буровими інструментами, що забезпечує гарну взаємозамінність. Доступні нестандартні розміри та фаски для задоволення нестандартних вимог до різних проектів.

Індивідуальне обслуговування

  • Налаштування розмірів: налаштування діаметра, загальної висоти, товщини алмазного шару та розміру фаски для відповідності нестандартним інструментам
  • Налаштування продуктивності: потовщення алмазного шару для умов високого зносу; оптимізація основи для вищої ударостійкості; підвищення термічної стабільності для роботи за високих температур
  • Структурна налаштування: зміна кута конуса, радіана вершини та структури поверхні для спеціальних сценаріїв фрезерування та свердління доріг
  • Налаштування послуг: надання сертифікатів якості COC/COA, індивідуальної упаковки та індивідуальної технічної підтримки

Модель різака

Діаметр/мм

Всього
Висота/мм

Висота
Алмазний шар

Фаска
Алмазний шар

S0505

4.820

4.600

1.6

0,5

S0605

6.381

5.000

1.8

0,5

S0606

6.421

5.560

1.8

1.17

S0806

8.009

5.940

1.8

1.17

S0807

7.971

6.600

1.8

0,7

S0808

8.000

8.000

1.80

0,30

С1008

10.000

8.000

1.8

0,3

С1009

9.639

8.600

1.8

0,7

С1013

10.000

13.200

1.8

0,3

S1108

11.050

8.000

2

0,64

S1109

11.000

9.000

1.80

0,30

С1111

11.480

11.000

2.00

0,25

С1113

11.000

13.200

1.80

0,30

S1308

13.440

8.000

2.00

0,40

С1310

13.440

10.000

2.00

0,35

С1313

13.440

13.200

2

0,4

С1316

13.440

16.000

2

0,35

S1608

15.880

8.000

2.1

0,4

С1613

15.880

13.200

2.40

0,40

S1616

15.880

16.000

2.00

0,40

С1908

19.050

8.000

2.40

0,30

S1913

19.050

13.200

2.40

0,30

С1916

19.050

16.000

2.4

0,3

S2208

22.220

8.000

2.00

0,30

С2213

22.220

13.200

2.00

0,30

С2216

22.220

16.000

2.00

0,40

S2219

22.220

19.050

2.00

0,30

Відгуки клієнтів

Марк Вілсон | Керівник проекту буріння на нафтових родовищах

Ми вже давно використовуємо їхні 16-міліметрові фрези PDC. Вони стабільно працюють у твердих породах зі значно кращою зносостійкістю, ніж інші бренди. Викришування фрез значно зменшено, що ефективно знижує наші загальні витрати на буріння. Висока надійність для довгострокової співпраці.

Карлос Родрігес | Інженер з буріння гірничих робіт

Наші умови праці важкі, зокрема, з гранітом та тріщинуватими формаціями. Ці фрези PDC мають чудову ударостійкість та довший термін служби. Точність розмірів ідеальна, вони чудово підходять для наших свердл без повторного налаштування.

Девід Браун | Підрядник з інфраструктури та водопостачання

Чудовий сервіс налаштування для нестандартних розмірів та спеціальних фасок. Доставка завжди вчасна. Різці добре витримують постійну високоінтенсивну роботу на будівельному майданчику, швидко проникають та мають низьке споживання, повністю відповідають нашому графіку будівництва.

Упаковка

Кожен різак PDC індивідуально захищений від ударів, щоб уникнути зіткнень та зносу. Використовуйте вологостійку та стійку до тиску картонну упаковку, для оптових замовлень доступна індивідуальна дерев'яна коробка, безпечна для транспортування на далекі відстані.

S1308 Плоский алмазний композитний лист для буріння нафти та газу (8)
S1308 Плоский алмазний композитний лист для буріння нафти та газу (9)
S1308 Плоский алмазний композитний лист для буріння нафти та газу (7)

Доставка

S1308 Плоский алмазний композитний лист для буріння нафти та газу (6)

Приймаємо зразки та оптові замовлення. Ми підтримуємо експрес-, авіа- та морські перевезення. Достатні виробничі потужності забезпечують стабільні терміни виконання, безпечну та своєчасну доставку по всьому світу.

Найчастіші запитання

З: Що робить DE1319 кращим за традиційні зубці з твердосплавного сплаву?

A: DE1319 використовує алмазно-композитну структуру з у 5–10 разів вищою зносостійкістю та кращою ударною в'язкістю, що значно зменшує частоту заміни та час простою під час дорожнього фрезерування та буріння.

З: Чи DE1319 спеціально розроблений для дорожньо-фрезерної техніки?

В: Так. Його загострена конічна структура забезпечує високу здатність до руйнування поверхні, що робить його особливо придатним для фрезерування асфальтових та бетонних доріг; його також можна використовувати для гірничодобувного та інженерного буріння.

З: Чи можна використовувати DE1319 на свердлах PDC?

В: Так. Його можна використовувати як допоміжні ріжучі зуби, демпфіруючі зуби або зуби для захисту калібру для доліт PDC, свердловинних доліт та шарошечкових доліт для підвищення продуктивності долота.

З: Яке мінімальне замовлення (MOQ) для замовлень DE1319?

A: Стандартне мінімальне замовлення (MOQ) становить 100 штук. Невеликі пробні замовлення (50–100 штук) прийнятні для нових клієнтів, щоб перевірити якість продукції.

З: Чи можна налаштувати DE1319 для спеціальних умов роботи?

В: Так. Ми підтримуємо налаштування розмірів, продуктивності, структури та упаковки відповідно до ваших конкретних вимог до дорожнього фрезерування, гірничодобувних робіт або буріння.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Професійний виробник різаків для PDC з більш ніж 10-річним досвідом виробництва. Ми маємо на складі основні розміри, такі як 13/16/19 мм, з річною потужністю понад 1 000 000 штук. Ваш надійний партнер з різаків для PDC — натисніть тут, щоб отримати точну цінову пропозицію.
    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам