DC1217 Алмазний конічний складний зуб
Відео
DC1217 – це наш основний продукт, конічна вставка DEC (алмазний композитний зуб), виготовлена з використанням того ж зрілого процесу спікання за високої температури та високого тиску (HTHP), що й заготовки з полікристалічного алмазного композиту (PDC). Складена з металургійно зв'язаного полікристалічного алмазного шару та матриці з карбіду вольфраму, вона є ідеальною заміною для традиційних зубців з цементованого карбіду. Розроблена спеціально для бурових доліт PDC та свердловин для свердління в свердловинах (DTH), ця модель доступна у двох стандартних розмірах готової обробки, що підходять для основних свердловинних комплектів у всьому світі. Вона поєднує високу ударну в'язкість з чудовою зносостійкістю, щоб задовольнити потреби різних бурових операцій із середнім навантаженням у таких галузях, як нафтогазова, гірничодобувна та геотермальна. Її обтічний конічний профіль та полірована куполоподібна поверхня забезпечують стабільну самозагострювальну різальну здатність навіть за складних змінних навантажень пласта.
Таблиця параметрів
| Модель № | DC1217 | Довжина | Стандартний |
| Тип | Різак/Вставка/Гудзик PDC | Матеріал | Карбід вольфраму |
| Використання | Буріння свердловин, нафтове родовище, газове родовище, гірничодобувна промисловість, будівництво | Зносостійкість | Супер високий |
| Термічна стабільність | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Виробничий процес | Спікання Hthp |
| Алмазний сорт | ПКР | Матеріал основи | Карбід вольфраму |
| Загальна висота | 5~34 | Толерантність | ±0,02 мм |
| Ударна в'язкість | Відмінно | Сертифікація | ISO 9001 |
| Форма | Круглий | Зібраний свердло | Свердла PDC, коронки, тришаруваті долота, бурильні труби (ми також пропонуємо виготовлення свердла на замовлення) |
| Мінімальна кількість замовлення | 100 шт. | Специфікація | 1217 |
| Транспортний пакет | Індивідуальний, картонний/дерев'яний футляр | Походження | Китай |
| Торгова марка | Дев'ять каменів | Виробнича потужність | 10000 штук/рік |
Застосовувані стратифікації
DC1217 оптимізовано для м'яких та середньотвердих формацій з ступенем буріння 3–6, включаючи пухкий-середньощільний пісковик, сланець, аргіліт, щільний вапняк, вивітрений базальт, помірно тріщинуватий граніт, змішаний гравійний пласт, неглибокий щільний резервуар вуглеводнів та вивітрену корінну породу для неглибоких геотермальних свердловин; також застосовується для чергуючих м'яко-твердих композитних пластів, що зазвичай зустрічаються в розвідувальному бурінні в цивільному будівництві.
Основні переваги продукту
Видатна стійкість до стирання
Щільний полікристалічний алмазний робочий шар забезпечує безперервне самозаточування під час руйнування породи, термін служби в 3-5 разів довший, ніж у стандартних твердосплавних вставок, та запобігає передчасній пасивації та ковзанню по шарах абразивного піску.
Чудова ударостійкість
Інтегроване металургійне з'єднання HTHP усуває ризик розшарування між алмазним шаром та карбідною основою, ефективно протидіючи циклічному ударному навантаженню, запобігаючи відколюванню зубців або відшаруванню алмазів у тріщинуватих гірських породах.
Два стандартні розміри для широкої сумісності
Два стандартних заводських розміри ідеально підходять для більшості поширених у світі збірних пазів для бурових долотів PDC та DTH, мінімізуючи додаткові витрати на обробку під час ремонту долота.
Чудовий термін служби скорочує непродуктивний час
Збільшений термін служби значно зменшує часті зупинки для обслуговування долота та заміни різця, що значно підвищує загальну продуктивність буріння на будівельному майданчику.
Відмінна багатогалузева універсальність
Єдина специфікація DC1217 охоплює розвідку нафти, відкритий видобуток корисних копалин, геотермальну розробку та спрямоване буріння фундаментів, що спрощує управління запасами запасних частин клієнтів.
Нижчі загальні експлуатаційні витрати
Незважаючи на дещо вищу ціну за одиницю порівняно з твердосплавними альтернативами, подовжений цикл обслуговування скорочує загальні витрати на закупівлю запасних частин, польові роботи та простої обладнання на 20%~35% для проектів буріння середньої глибини.
Точні специфікації розмірів
DC1217 серійно виробляється у двох стандартизованих готових специфікаціях: Версія 1 має зовнішній діаметр 12,080 мм, загальну висоту 17,000 мм, радіус сферичного купола SR=4,8 мм та фіксовану відкриту робочу висоту 7,5 мм після запресовування долота; Версія 2 має діаметр 12,140 мм, загальну висоту 16,500 мм, радіус купола SR=4,4 мм, зберігаючи ту саму відкриту висоту 7,5 мм; за індивідуальним дизайном канавки долота клієнта ми підтримуємо точне налаштування діаметра, загальної висоти, радіана купола та відкритої висоти без зміни оригінальної конічної структури сердечника для нестандартної налаштування.
Матеріал та основна технологія
Спільно виготовлено на нашій зрілій виробничій лінії композитних листів PDC в умовах суворого спікання за надвисокого тиску та високої температури, що підтверджено тисячами серійних виробництв для забезпечення стабільної консистенції зчеплення між алмазом та підкладкою.
Автоматизоване шліфування з числовим програмним керуванням обробляє конічний купол із суворим допуском до розмірів, ефективно розподіляє концентроване руйнівне напруження та запобігає локалізованому тріщинуванню зуба під впливом нерівномірного формування.
Оптимізований гранулярний склад мікропорошку синтетичного алмазу плюс основа з карбіду вольфраму з регульованим вмістом кобальту; формула із середнім вмістом кобальту ідеально збалансовує ударну стійкість та зносостійкість, що ідеально відповідає середньо-твердому положенню пласта DC1217.
Галузь застосування
Буріння нафти та газу
Підходить для буріння свердловин на неглибокій та середній глибині. Добре працює в щільних піщаниках, прошарових пластах та гравійних формаціях. Висока термостійкість запобігає карбонізації та розшаруванню, зменшуючи вартість заміни долота та загальні витрати на буріння.
Буріння та розвідка корисних копалин
Ідеально підходить для розвідки корисних копалин, буріння тунелів та проектів з шахтної води. Чудово підходить для високоабразивних твердих порід, таких як граніт та кварцит. Відмінна ударостійкість запобігає відколюванню країв, забезпечуючи триваліший термін служби в тріщинуватих гірничих пластах.
Геологічні дослідження та відбір проб
Висока точність розмірів забезпечує стабільне буріння та регулярність свердловини. Гарантує повний відбір проб керна пласта, що повністю відповідає вимогам високоточних геологічних досліджень та розвідки ресурсів.
Інженерія водозабірних свердловин та інфраструктури
Широко використовується в глибоких водяних свердловинах, бурінні пальових фундаментів та будівельних проектах. Ефективне проникнення в звичайні шари гірських порід, низький знос та стабільна продуктивність для тривалої безперервної роботи на об'єкті.
Універсальне зіставлення бітів
Сумісний із звичайними бурами PDC, коронками та буровими інструментами, що забезпечує гарну взаємозамінність. Доступні нестандартні розміри та фаски для задоволення нестандартних вимог до різних проектів.
Індивідуальне обслуговування
- Нестандартна розмірна модифікація для спеціальних індивідуальних посадкових місць для свердел;
- Налаштування профілю зуба: плоска вершина, потовщений купол або посилена конічна конструкція для специфічних надабразивних/ударостійких конструкцій;
- Коригування матеріалу основи: карбід з високим вмістом кобальту для важкого ударного видобутку, карбід з низьким вмістом кобальту для буріння високоабразивного пісковика;
- Антикорозійна обробка поверхневого покриття для буріння свердловин корозійною пластовою рідиною;
- Доступне пробне замовлення невеликої партії: виробництво зразків від 5 до 30 шт. для польових випробувань перед розміщенням оптового замовлення.
| Модель різака | Діаметр/мм | Всього | Висота | Фаска |
| DC1011 | 9.600 | 11.100 | 4.2 | 4.0 |
| DC1114 | 11.140 | 14.300 | 4.4 | 6.3 |
| DC1217 | 12.080 | 17.000 | 4.8 | 7.5 |
| DC1217 | 12.140 | 16.500 | 4.4 | 7.5 |
| DC1219 | 12.000 | 18.900 | 3.50 | 8.4 |
| DC1219 | 12.140 | 18.500 | 4.25 | 8.5 |
| DC1221 | 12.140 | 20.500 | 4.25 | 10 |
| DC1924 | 19.050 | 23.820 | 5.4 | 9.8 |
Відгуки клієнтів
Марк Вілсон | Керівник проекту буріння на нафтових родовищах
Ми вже давно використовуємо їхні 16-міліметрові фрези PDC. Вони стабільно працюють у твердих породах зі значно кращою зносостійкістю, ніж інші бренди. Викришування фрез значно зменшено, що ефективно знижує наші загальні витрати на буріння. Висока надійність для довгострокової співпраці.
Карлос Родрігес | Інженер з буріння гірничих робіт
Наші умови праці важкі, зокрема, з гранітом та тріщинуватими формаціями. Ці фрези PDC мають чудову ударостійкість та довший термін служби. Точність розмірів ідеальна, вони чудово підходять для наших свердл без повторного налаштування.
Девід Браун | Підрядник з інфраструктури та водопостачання
Чудовий сервіс налаштування для нестандартних розмірів та спеціальних фасок. Доставка завжди вчасна. Різці добре витримують постійну високоінтенсивну роботу на будівельному майданчику, швидко проникають та мають низьке споживання, повністю відповідають нашому графіку будівництва.
Упаковка
Кожен різак PDC індивідуально захищений від ударів, щоб уникнути зіткнень та зносу. Використовуйте вологостійку та стійку до тиску картонну упаковку, для оптових замовлень доступна індивідуальна дерев'яна коробка, безпечна для транспортування на далекі відстані.
Доставка
Приймаємо зразки та оптові замовлення. Ми підтримуємо експрес-, авіа- та морські перевезення. Достатні виробничі потужності забезпечують стабільні терміни виконання, безпечну та своєчасну доставку по всьому світу.
Найчастіші запитання
З: Чи може стандарт DC1217 безпосередньо замінити оригінальні твердосплавні зубці на існуючих свердлах?
A: Два стандартні розміри DC1217 відповідають більшості універсальних пазів для твердосплавних біт для безпосередньої заміни; нестандартні пази для біт можна вирішити за допомогою нашої послуги з налаштування розмірів.
З:Як вибрати між різаком PDC 13 мм та 16 мм?
A: DC1217 — це середньорозмірна модель для буріння м’яких та середньо-твердих порід середньої глибини; DC1219 — це варіант з більшою висотою для глибших порід середньої твердості; DC1924 — це великорозмірна надміцна вставка, призначена виключно для буріння надтвердих глибоких свердловин та великих гірничих свердловин.
З: Як правильно зберігати невикористаний DC1217?
A: Зберігайте оригінальну герметичну упаковку в прохолодному, сухому складі, подалі від вологи та кислот; для довгострокових запасів можна застосувати обробку антикорозійною олією або вибрати попередньо покриту антикорозійну версію на замовлення.
З: Наскільки довший термін служби DC1217, ніж у звичайних твердосплавних вставок?
A: Термін служби в 3~4 рази перевищує термін служби у змішаній формації вапняку/сланцевих порід, в 4~5 разів – у абразивному пісковику, що містить кварц, залежно від властивостей породи на місці та параметрів буріння.
З: Час виконання стандартного запасу та індивідуального DC1217?
В:Стандартний DC1217, що є в наявності, може бути відправлений протягом 48 робочих годин; індивідуальні вироби потребують 7–12 робочих днів залежно від обсягу модифікації розмірів або профілю зуба.
