C1113 конічні алмазні композитні зуби
Відео
C1113 – це високопродуктивний конічний алмазний композитний зуб, спеціально розроблений для бурових доліт PDC, виготовлений за допомогою передової технології спікання під високим тиском та високою температурою (HPHT). Він поєднує в собі надвисоку зносостійкість та видатну ударну стійкість, а також високу здатність до руйнування пластів. Він діє як допоміжний елемент для руйнування пластів та ефективно покращує стабільність бурових доліт PDC, що робить його ідеальним компонентом для буріння пластів середньої твердості та проектів буріння глибоких свердловин.
Таблиця параметрів
| Модель № | С1113 | Довжина | Стандартний |
| Тип | Різак/Вставка/Гудзик PDC | Матеріал | Карбід вольфраму |
| Використання | Буріння свердловин, нафтове родовище, газове родовище, гірничодобувна промисловість, будівництво | Зносостійкість | Супер високий |
| Термічна стабільність | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Виробничий процес | Спікання Hthp |
| Алмазний сорт | ПКР | Матеріал основи | Карбід вольфраму |
| Загальна висота | 5~34 | Толерантність | ±0,02 мм |
| Ударна в'язкість | Відмінно | Сертифікація | ISO 9001 |
| Форма | Круглий | Зібраний свердло | Свердла PDC, коронки, тришаруваті долота, бурильні труби (ми також пропонуємо виготовлення свердла на замовлення) |
| Мінімальна кількість замовлення | 100 шт. | Специфікація | 1113 |
| Транспортний пакет | Індивідуальний, картонний/дерев'яний футляр | Походження | Китай |
| Торгова марка | Дев'ять каменів | Виробнича потужність | 10000 штук/рік |
Застосовувані стратифікації
- Середньотверді породи: пісковик, сланець, мергель (міцність на стиск 60–120 МПа)
- Високоабразійні осадові утворення: кварцовий пісковик, алевроліт
- Складні тріщинуваті утворення: розбиті пласти, перешаровані шари гірських порід
- Глибоководні свердловинні формації (3000–5000 м): пласти для буріння нафти та газу зі стабільними властивостями гірських порід
- Середньозносні гірничі формації: вугільні пласти, пласти м'яких металевих руд
Основні переваги продукту
Надвисока зносостійкість
Завдяки використанню спеченого алмазного шару HPHT з твердістю HV10000+ термін його служби на 25% довший, ніж у звичайних композитних зубців, що ефективно зменшує частоту заміни свердла та витрати на простої.
Відмінна ударостійкість
Він залишається без тріщин після 1200 ударних випробувань 50 Дж. Високоякісна твердосплавна підкладка та конічна структура розподіляють ударну силу, адаптуючись до складних геологічних умов з високою вібрацією та знижуючи ризик пошкодження обладнання на 40%.
Ефективна потужність для руйнування гірських порід
Конічна конструкція зменшує площу контакту з породою, збільшуючи питомий тиск на 30%. Вона легко пробиває пласти твердістю 8–12 градусів, покращує швидкість буріння на 20–30% та скорочує терміни будівництва.
Підвищена стабільність бурового долота
Як допоміжний компонент бурових доліт PDC, він сприяє гідравлічному розриву пласта, зменшує тертя між буровим долотом та стовбуром свердловини, а також сприяє стабільному бурінню, щоб уникнути відхилень.
Точна розмірна взаємозамінність
Сувора обробка на верстатах з ЧПК забезпечує однакові розміри з високою сумісністю зі стандартними свердлами PDC, що забезпечує швидке встановлення та заміну.
Надійна термостабільність
Він стабільно працює в умовах буріння за високих температур, стійкий до графітизації алмазів та відшаровування, що підходить для безперервного тривалого буріння.
Точні специфікації розмірів
Конічний алмазний композитний зуб C1113 відповідає стандартним фіксованим характеристикам: діаметр 11,176 мм, загальна висота 13,716 мм, радіус купола 2,0 мм та відкрита висота 5,5 мм. Всі вироби обробляються з використанням прецизійної механічної обробки для контролю жорстких допусків, мають хорошу консистенцію та взаємозамінність, і їх можна ідеально поєднувати з різними звичайними буровими долотом PDC для нафтогазової, гірничодобувної та геологічної інженерії.
Матеріал та основна технологія
Робочий шар використовує високочистий мікронний синтетичний алмазний порошок, а підкладка виготовлена з наддрібнозернистого цементованого карбіду з оптимізованою формулою, що поєднує високу твердість та чудову міцність.
Спечені під дією надвисокої температури та тиску, алмазний шар та карбідна підкладка утворюють безшовний металургійний зв'язок, що усуває розшарування та забезпечує структурну стабільність під великим навантаженням.
Конічний профіль, оброблений на верстаті з ЧПК, та обробка з низьким рівнем залишкових напружень зменшують концентрацію напружень, що ще більше покращує ударостійкість та термін служби у складних формаціях.
Галузь застосування
Буріння нафти та газу
Підходить для буріння свердловин на неглибокій та середній глибині. Добре працює в щільних піщаниках, прошарових пластах та гравійних формаціях. Висока термостійкість запобігає карбонізації та розшаруванню, зменшуючи вартість заміни долота та загальні витрати на буріння.
Буріння та розвідка корисних копалин
Ідеально підходить для розвідки корисних копалин, буріння тунелів та проектів з шахтної води. Чудово підходить для високоабразивних твердих порід, таких як граніт та кварцит. Відмінна ударостійкість запобігає відколюванню країв, забезпечуючи триваліший термін служби в тріщинуватих гірничих пластах.
Геологічні дослідження та відбір проб
Висока точність розмірів забезпечує стабільне буріння та регулярність свердловини. Гарантує повний відбір проб керна пласта, що повністю відповідає вимогам високоточних геологічних досліджень та розвідки ресурсів.
Інженерія водозабірних свердловин та інфраструктури
Широко використовується в глибоких водяних свердловинах, бурінні пальових фундаментів та будівельних проектах. Ефективне проникнення в звичайні шари гірських порід, низький знос та стабільна продуктивність для тривалої безперервної роботи на об'єкті.
Універсальне зіставлення бітів
Сумісний із звичайними бурами PDC, коронками та буровими інструментами, що забезпечує гарну взаємозамінність. Доступні нестандартні розміри та фаски для задоволення нестандартних вимог до різних проектів.
Індивідуальне обслуговування
- Налаштування розмірів: Підтримка персоналізованого налаштування діаметра, загальної висоти, радіуса купола та висоти відкритого отвору для відповідності нестандартним буровим долотам
- Налаштування продуктивності: потовщення алмазного шару для високозношуваних шарів; оптимізація формули основи для умов високого ударного навантаження; додавання алмазного/TiN покриття для покращення стійкості до високих температур до 800℃
- Структурна налаштування: Забезпечення конічних, сферичних та конічно-сферичних композитних конструкцій для задоволення різних вимог до конструкції буріння
| Модель різака | Діаметр/мм | Всього | Радіус купола SR | Висота видимості H |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1.5 | 3.3 |
| С1114 | 11.176 | 13.716 | 2.0 | 5.5 |
| С1210 | 12.000 | 10.000 | 2.0 | 6.0 |
| С1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| С1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| С1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| С1310 | 13.700 | 9.855 | 2.3 | 6.4 |
| С1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6.5 |
| С1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6.5 |
| С1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6.5 |
| С1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6.5 |
| С1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6.5 |
| С1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6.5 |
| С1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6.5 |
| С1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| С1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7.9 |
| 1925 року | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9.8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Відгуки клієнтів
Марк Вілсон | Керівник проекту буріння на нафтових родовищах
Ми вже давно використовуємо їхні 16-міліметрові фрези PDC. Вони стабільно працюють у твердих породах зі значно кращою зносостійкістю, ніж інші бренди. Викришування фрез значно зменшено, що ефективно знижує наші загальні витрати на буріння. Висока надійність для довгострокової співпраці.
Карлос Родрігес | Інженер з буріння гірничих робіт
Наші умови праці важкі, зокрема, з гранітом та тріщинуватими формаціями. Ці фрези PDC мають чудову ударостійкість та довший термін служби. Точність розмірів ідеальна, вони чудово підходять для наших свердл без повторного налаштування.
Девід Браун | Підрядник з інфраструктури та водопостачання
Чудовий сервіс налаштування для нестандартних розмірів та спеціальних фасок. Доставка завжди вчасна. Різці добре витримують постійну високоінтенсивну роботу на будівельному майданчику, швидко проникають та мають низьке споживання, повністю відповідають нашому графіку будівництва.
Упаковка
Кожен різак PDC індивідуально захищений від ударів, щоб уникнути зіткнень та зносу. Використовуйте вологостійку та стійку до тиску картонну упаковку, для оптових замовлень доступна індивідуальна дерев'яна коробка, безпечна для транспортування на далекі відстані.
Доставка
Приймаємо зразки та оптові замовлення. Ми підтримуємо експрес-, авіа- та морські перевезення. Достатні виробничі потужності забезпечують стабільні терміни виконання, безпечну та своєчасну доставку по всьому світу.
Найчастіші запитання
З: Яке основне застосування конічного алмазного композитного зуба C1113?
A: Він в основному використовується як допоміжний ріжучий зуб бурових долотів PDC для сприяння тріщиноутворенню пласта та покращення стабільності бурового долота, широко застосовується в бурінні нафти та газу, гірничій справі, геологорозвідці та водогосподарській інженерії.
З: Яка різниця між зубами C1113 та звичайними алмазно-композитними зубами?
A: C1113 має конічну структуру з вищою ефективністю руйнування гірських порід, кращою ударостійкістю та більш очевидним впливом на покращення стабільності бурового долота, а термін його служби на 25% довший, ніж у звичайних композитних зубів.
З: Чи підходить C1113 для буріння глибоких свердловин понад 3000 метрів?
A: Так. Він має надійну термостабільність та зносостійкість, і може стабільно працювати у свердловинних пластах глибиною 3000–5000 м із середньою твердістю та середнім ступенем стирання.
З: Чи можете ви надати індивідуальні розміри для C1113?
В: Так. Ми підтримуємо налаштування діаметра, висоти, радіуса купола, висоти відкритого отвору та інших параметрів, а також структурних форм, таких як конічна та конічно-сферична.
З: Як покращити термін служби C1113 під час використання?
A: Уникайте частих сильних ударів по твердій породі; забезпечте хорошу циркуляцію бурового розчину для охолодження та видалення стружки; зберігайте невикористані вироби в сухому та антистатичному середовищі.
