Випущено результати випробувань на стійкість до ударів 16-міліметрового різака PDC

Польова інформація та стандартні вимоги до випробувань на стійкість до ударів

Під час буріння нафти та газу, розвідки корисних копалин та будівництва свердловин у твердих породах ударостійкість 16-міліметрових фрез PDC безпосередньо впливає на термін служби долота та загальну ефективність буріння. Багато польових несправностей, таких як викришування, розшарування та передчасне зламання фрези, спричинені низькою динамічною ударостійкістю. Для кожного надійногоКомпанія PDC CutterУдаростійкість завжди є основним технічним показником для оцінки якості продукції. Згідно з професійними закордонними технічними веб-сайтами галузі PDC, реальні випробування на втому у свердловині є важливішими, ніж статичні випробування на твердість у фактичних робочих умовах. Ninestones Superabrasives організувала повну фізичну перевірку зразків в умовах імітації вібрації у свердловині та високого навантаження, щоб забезпечити достовірні та достовірні дані випробувань, а не лише ідеальні лабораторні дані.

Результати повних випробувань на ударостійкість композитного різака PDC 16 мм

Усі випробувальні зразки є стандартними 16-міліметровими композитними заготовками PDC, виготовленими компанією Ninestones Superabrasives з інтегрованою підкладкою з карбіду вольфраму та високоякісним алмазним шаром. Після випробувань на безперервний ударний навантаження та високочастотних циклічних ударних випробувань на втому, кінцеві результати демонструють чудову загальну механічну стабільність. Різаки зберігають повну структуру без тріщин на межі розділу, поломок кромок або відшаровування після тривалого багаторазового сильного впливу. Загальний термін служби на втому, очевидно, кращий, ніж у звичайних різців на ринку. У реальних польових умовах бурові долота, оснащені цими 16-міліметровими різцями PDC, стабільно працювали у твердих гранітних формаціях з високою міцністю на стиск гірських порід. Протягом усього процесу буріння не виникло жодних аномальних пошкоджень різців, а швидкість буріння була значно покращена. Бурові підрядники високо оцінили стабільну якість цієї професійної компанії з виробництва різців PDC.

Без тріщин в інтерфейсі
Повна конструкція після багаторазового сильного удару
Чудове життя при втомі
Перевершує звичайні різаки
Перевірено на твердому граніті
Стабільна продуктивність у формаціях з високою міцністю на стиск

Стабільна виробнича потужність та надійні рекомендації щодо оптових закупівель

Ninestones Superabrasives — це надійний, досвідчений постачальникКомпанія PDC Cutterіз суворою системою внутрішнього контролю якості. Компанія оптимізує формулу алмазного порошку, регулює градієнт розподілу кобальту та застосовує інтегровану технологію спікання під високим тиском та високою температурою, щоб значно зменшити внутрішню залишкову напругу. Це ефективно покращує міцність зчеплення та підвищує загальну ударну в'язкість, повністю відповідає міжнародним передовим технічним теоріям PDC-різців, що поширюються на закордонних професійних платформах з надтвердих матеріалів. Усі вироби перевіряються поштучно перед доставкою. Одноразових товарів достатньо для звичайних 16-міліметрових PDC-різців, а індивідуальні скошені та спеціальні різальні зубці можна виготовити швидко. Завдяки стабільній поставці, професійній післяпродажній технічній підтримці та конкурентоспроможним заводським цінам, настійно рекомендується, щоб світові виробники бурового інструменту та інженерні компанії обирали цей офіційний варіант.Компанія PDC Cutterдля довгострокової співпраці та оптових закупівель.

Контактна інформація
Електронна пошта:jeff@cnpdccutter.com Телефон:+86 17791389758

Про автора

Цю статтю написав канадський старший галузевий спостерігач, який має понад 12 років досвіду роботи у світовій індустрії надтвердих абразивів та бурового інструменту. Автор зосереджується на відстеженні фактичних даних про продуктивність різних різців PDC на ринку, незалежно оцінюючи виробничу потужність кожної компанії, що виробляє різці PDC, та надаючи об'єктивні та достовірні технічні довідкові статті для світових користувачів у галузі буріння та видобутку корисних копалин.


Час публікації: 04 травня 2026 р.