Внутрішній діамантовий порошок з більшою кількістю | Тип монокристалічного алмазу як сировини, але | Вміст високої домішки типу, низька міцність, може використовуватися лише для попиту на продукцію низького класу. Кілька вітчизняних виробників діамантових порошків використовують монокристалічний діамант типу I1 або сичуань як сировину для виробництва діамантового порошку, його ефективність обробки значно більша, ніж звичайний діамантовий порошок, який може задовольнити попит на ринок високого класу. Діамантова порошок високої твердості, хороша стійкість до зносу, широко використовується при різанні, шліфуванні, бурінні, поліруванні та інших полях. Зі розвитком та прогресом науки та технологій попит на ринок діамантового порошку стає все більшим і більшим, а вимоги до якості стають все більшими та вищими. Для діамантового порошку кількість домішок алмазного порошку безпосередньо впливає на якість продукту та продуктивність порошку.
Високі види
Домішки діамантового порошку відносяться до неарверних компонентів у діамантовому порошку, які можна розділити на зернисті зовнішні домішки та внутрішні домішки. Зовнішні домішки частинок в основному вводяться за допомогою сировини та процесу виробництва, включаючи кремній, залізо, нікель, кальцій, магній та кадмій; Внутрішні домішки частинок вводяться в процес синтезу алмазу, в основному, включаючи залізо, нікель, кобальт, марганець, кадмій, мідь тощо. Домішки в діамантовому порошку впливатимуть на поверхневі властивості частинок порошку, щоб продукт нелегко розійшлося. Залізо, нікель та інші домішки також змусять продукт виробляти різний ступінь магнетизму, застосування порошку.
, Метод виявлення домішок
Існує багато методів виявлення вмісту домішки діамантового порошку, включаючи метод ваги, спектроскопію атомної емісії, атомну спектроскопію поглинання тощо, можна вибрати різні методи виявлення відповідно до різних вимог.
Гравіметричний аналіз
Метод ваги підходить для аналізу та виявлення загального вмісту домішок (за винятком горючих летких речовин при температурі спалювання). Основне обладнання включає мафер печі, аналітичний баланс, порцеляновий тигель, сушарка тощо. Метод випробувань для вмісту домішок у стандарті продукту мікропосилера - це метод втрати втрату високої температури: зразок відповідно до положень та візьміть тестовий зразок у тигель з постійною вагою, розміщення тигель, що містить зразок, який слід перевірити в печі з 1000 ℃, до постійної ваги (температура + 20 ℃ Відсоток обчислюється.
2, атомна спектрометрія випромінювання, атомна спектроскопія
Атомна спектроскопія випромінювання та атомна спектроскопія поглинання підходять для якісного та кількісного аналізу мікроелементів.
(1) Атомна спектрометрія випромінювання: це аналітичний метод якісного або кількісного аналізу характерної лінії випромінювання, що утворюється за допомогою переходу електронів від зовнішньої енергії різних хімічних елементів. Метод атомних викидів дозволяє проводити близько 70 елементів. Загалом, вимірювання компонентів нижче 1% може точно виміряти елементи слідів рівня PPM у діамантовому порошку. Цей метод є найбільш раннім виробленим та розробленим в оптичному аналізі. Атомна спектрометрія випромінювання відіграє важливу роль у якісному та кількісному аналізі різних сучасних матеріалів. Він має переваги багатоелементної одночасної здатності до виявлення, швидкої швидкості аналізу, низької межі виявлення та високої точності.
(2) Атомна спектроскопія поглинання: Коли випромінювання, що випромінюється специфічним джерелом світла, проходить через атомну пару елемента, що вимірюється, його поглинають атомами основного стану, а вимірювану ступінь поглинання можна виміряти для елементарного аналізу.
Атомна спектрометрія поглинання і вона може доповнювати один одного і не може бути замінена один на одного.
3. Фактори, що впливають на вимірювання домішок
1. Вплив обсягу вибірки на значення тесту
На практиці встановлено, що кількість вибірки діамантового порошку має великий вплив на результати випробувань. Коли кількість відбору проб становить 0,50 г, середнє відхилення тесту велике; Коли кількість відбору проб становить 1,00 г, середнє відхилення невелике; Коли кількість відбору проб становить 2,00 г, хоча відхилення невелике, час тесту збільшується, а ефективність знижується. Тому під час вимірювання сліпо збільшення кількості вибірки не обов'язково підвищує точність та стабільність результатів аналізу, але також значно продовжить час роботи та знизить ефективність роботи.
2. Вплив розміру частинок частинок на вміст домішок
Чим тонша частина діамантової порошку, тим вище вміст домішок у порошку. Середній розмір частинок у виробництві тонкого діамантового порошку в 3 -е -алмазний порошок, завдяки дрібному розміру частинок, деякі цільові та основи нерозчинні матеріали, змішані в сировині, нелегко розділити, тому вона осідає на порошок дрібних частинок, тим самим збільшуючи вміст домішок. Більше того, чим більш тонкий розмір частинок, тим більше у виробничому процесі, тим більше домішок у зовнішні, такі як дисперсант, осідання рідини, виробниче середовище домішок із забрудненням пилу у дослідженні тесту вмісту домішки порошку, ми виявили, що більше 95% грубозернистих продуктів порошків, його вмісту нижче, нижче 0,50%, більше ніж 95% штрафуючих продуктів порошку, що знаходиться нижче, нижче 0,50%, ніж 95%. Тому в контролі якості порошку тонкий порошок повинен бути менше 1,00%; Вміст домішок 3UM повинен бути менше 0,50%; і два десяткові місця повинні зберігатися після даних про вміст домішок у стандарті. Оскільки з прогресом технології виробництва порошків вміст домішок у порошку поступово зменшуватиметься, значна частина вмісту домішок у грубому порошку нижче 0,10%, якщо лише одне десяткове місце зберігається, його якість не може ефективно розрізняти.
Ця стаття отримується з "Матеріальна мережа Superhard"
Час посади: 20-2025 березня
